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特征? 刀塔各面均可安裝多支刀具，用Y軸功能無需刀塔分度，快速換刀? 背面刀臺(tái)配Y軸，搭載動(dòng)力頭，可進(jìn)行Y軸復(fù)合加工，刀塔的正面復(fù)合加工，與背面刀臺(tái)的復(fù)合加工可同時(shí)進(jìn)行? 3系統(tǒng)控制，可大幅度縮短加工節(jié)拍? TSUGAMI特有的高剛性雙主軸結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削? 豐富的選配刀具，可應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜形狀的加工機(jī)床參數(shù)B038T最大加工直徑φ38mm主軸轉(zhuǎn)速200～5,000min-1背軸轉(zhuǎn)速200～7,000min-1最大刀具數(shù)量45pcs：8面刀塔快移速度X1，X2，X3，Y1，Y2，Y3，Z1，Z2，Z3軸：24m/min主軸電機(jī)7.5/11kW長×寬×高3,427×1,875×1,790mm機(jī)器重量6,200kg

靈活應(yīng)對(duì)未來靈活應(yīng)對(duì)未來：靈活應(yīng)對(duì)未來：Mikron MILL P 系列具有智能生產(chǎn)力，可幫助模制造商應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)。市場發(fā)展迅速，加上未來創(chuàng)新日新月異，對(duì)模具制造商適應(yīng)變化的能力構(gòu)成挑戰(zhàn)。GF Machining Solutions 通過本公司的Mikron MILL P系列五軸同時(shí)銑制加工機(jī)床，使模具制造商能夠靈活地應(yīng)對(duì)未來。Mikron MILL P U 系列是龍門銑床設(shè)計(jì)方面的一個(gè)非常堅(jiān)固、穩(wěn)定和精確的加工中心。這個(gè)五軸銑制解決方案專為高性能加工應(yīng)用而設(shè)計(jì)。為實(shí)現(xiàn)同時(shí)運(yùn)行的最佳精確度和表面光潔度，機(jī)器在旋轉(zhuǎn)軸上采用了水冷式直接驅(qū)動(dòng)。上面的旋轉(zhuǎn)軸可以固定，從而在粗加工中實(shí)現(xiàn)更高的剛度。通過采用大門及縮短與工作臺(tái)間的距離，工件拿取十分方便。由于其獨(dú)特的概念與模塊化，這款機(jī)床可確保單件生產(chǎn)及快速高效系列生產(chǎn)中的精確加工應(yīng)用。您的精密加工中心：一年 365 天不斷保持粗加工期間可獲得很高的材料去除率，同時(shí)可在精加工后實(shí)現(xiàn)大型厚重部件的高精確度和最小公差。實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)部件或厚重部件的最佳表面光潔度通過光潔的表面，貴司可留下作為模具制造商的良好第一印象，同時(shí)展示貴司的整體能力。此解決方案可為您加工高價(jià)值模具。零件生產(chǎn)非常靈活購買這款靈活的解決方案，可幫助您掌控各種零件生產(chǎn)挑戰(zhàn)：不斷變化的零件規(guī)格、重量、批次和材質(zhì)。

令SynchroFine 與眾不同的是其所有單元的緊湊設(shè)計(jì)。他們都安裝在一個(gè)天然花崗巖床身上，用來獲得最優(yōu)的熱力學(xué)和抗震特性。數(shù)字和直驅(qū)刀具以及工件主軸保障了零背隙驅(qū)動(dòng)和負(fù)載反轉(zhuǎn)，因此便無需齒帶、齒輪等的機(jī)械傳動(dòng)原件。機(jī)床被設(shè)計(jì)成一個(gè)獨(dú)立上料單元（拾取原理），并基本都配備集成處理單元。零件可以獨(dú)立進(jìn)料。從利用自動(dòng)化解決方案中的料帶簡單手動(dòng)上料，到集成攝像功能的來自我們姐妹公司rbc robotics的機(jī)器人單元，我們能根據(jù)您的偏好和需求應(yīng)用何種自動(dòng)化方案。為了獲得更高的效率，我們?yōu)橄到y(tǒng)裝配了兩個(gè)工件主軸，以便將非生產(chǎn)時(shí)間降至最低。SynchroFine操作參數(shù)的數(shù)字記錄也是標(biāo)準(zhǔn)的。各種模塊還能對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步擴(kuò)展，實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝參數(shù)的分析，進(jìn)而持續(xù)優(yōu)化工藝。要點(diǎn)01、通過靈活的VSD修整策略實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的刀具成本02、在獲得精簡節(jié)拍時(shí)間同時(shí)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工藝的穩(wěn)定性03、極精表面04、獨(dú)立的硬精加工

產(chǎn)品秉承傳統(tǒng)龍門機(jī)床剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，通過有限元分析，優(yōu)化基礎(chǔ)部件結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)性能，獲取大功率、大扭矩、高效率、高精度加工的結(jié)合。適用于船舶、冶金、石油化工、礦山機(jī)械、電力能源、塑料機(jī)械、工程機(jī)械、重工機(jī)械等大型、重型加工領(lǐng)域。

Robodrill α-DiA Series項(xiàng) 目robodrill α-D14MiB / robodrill α-D21MiB機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格容量X軸方向移動(dòng)量（工作臺(tái)左右）500mmY軸方向移動(dòng)量（滑鞍前后）400mmZ軸方向移動(dòng)量（主軸頭上下）330mm從工作臺(tái)上部到主軸端面的距離150-480mm(沒有指定高立柱時(shí)）工作臺(tái)作業(yè)面的大小（X軸方向xY軸方向）650x400mm工件容許重量300kg（均一載荷）作業(yè)面的形狀T槽 公稱14x間隔125mmx3個(gè)主軸轉(zhuǎn)速100-10,000min-1主軸端（公稱號(hào)）7/24錐度 No.30（帶有鼓風(fēng)機(jī)）進(jìn)給速度快進(jìn)速度48m/min(XYZ軸）切削進(jìn)給速度1-30,000mm/min刀具更換裝置刀具更換方式轉(zhuǎn)塔式刀具形式JIS B 6339-1998 BT30,MAS 403-1982 P30T-1(45度)刀具收放數(shù)21刀位：機(jī)床為α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí)14刀位：機(jī)床為α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí)刀具最大直徑80mm刀具最大長度250mm (存在規(guī)格差異）刀具選擇方式隨機(jī)就近刀具最大重量2kg/把（總重23kg)/3kg/把（總重33kg）：α-D21SiB/D21MiB/D21LiB時(shí)2kg/把（總重15kg)/3kg/把（總重22kg）：α-D14SiB/D14MiB/D14LiB時(shí)刀具更換時(shí)間（切削至切削）1.4秒：α-D21SiB/D21MiB/D21LiB（2kg/個(gè)之情形）1.6秒：α-D14SiB/D14MiB/D14LiB（2kg/個(gè)之情形）電動(dòng)機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)11.0kw（1分額定）/3.7kw（連續(xù)額定）精度軸雙向定位精確度0.006-0.020mm軸雙向定位反復(fù)性<0.004mm聲壓水平70dB以下控制裝置FANUC Series 31i-B所需動(dòng)力源電源AC200V ~ AC220V +10 ~ -15%三相50/60Hz ±1Hz萬10KVA氣壓源0.35~0.55MPα (建議使用0.5MPα)(但為計(jì)示力)0.15m3/min(大氣壓下流量)機(jī)床尺寸機(jī)床高度2,236±10mm(沒有指定高立柱時(shí))占地面積1,615 X 2,040mm機(jī)床重量約2,000KGRobodrill是BT30小型加工中心單在中國就有突破50,000臺(tái)服務(wù)于機(jī)械、汽車零部件、IT精密零件、精密模具、模型等各個(gè)行業(yè)，加工領(lǐng)域也根據(jù)客戶的要求不斷擴(kuò)大。其與智能機(jī)器人融合的機(jī)床上下料系統(tǒng)，集高效生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)約空間等優(yōu)勢于一體，更是發(fā)那科強(qiáng)大系統(tǒng)集成實(shí)力的體現(xiàn)。

極高的準(zhǔn)確度優(yōu)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)、新的 3D 打印機(jī)頭設(shè)計(jì)和基于 AI 的溫度管理，是實(shí)現(xiàn)前所未有的準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。簡單無論對(duì)專家還是初學(xué)者來說都是一樣的簡單和靈活。得益于碰撞保護(hù)、穿線前的電極絲退火、新的 HMI 和選件可在短短幾分鐘內(nèi)從開放式導(dǎo)絲器變切換封閉式導(dǎo)絲器?？焖賾{借直接供電的智能電源 (IPG-DPS) 和獨(dú)特的雙線技術(shù)，我們能以無與倫比的速度切割。革命性的機(jī)頭新設(shè)計(jì)增材制造 (AM) 制成的新機(jī)頭具有極高的堅(jiān)固度，而且非常緊湊。復(fù)雜形狀的輪廓準(zhǔn)確度小尺寸的下機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)貼近復(fù)雜零件底部。改善沖液性能沖液管路經(jīng)過優(yōu)化，最大限度地降低水壓易于更換的開放式和封閉式導(dǎo)絲器更換組件導(dǎo)絲器設(shè)計(jì)為可輕松快速更換組件最大靈活性 您可以為每個(gè)不同的應(yīng)用選擇正確的導(dǎo)絲器極高的準(zhǔn)確度減少了從導(dǎo)絲器到工件的距離，提高了電極絲的穩(wěn)定性。巧妙的熱補(bǔ)償裝置基于 AI 的溫度管理算法和傳感器可預(yù)測和減少熱影響，并補(bǔ)償軸變形  超高間距精度在環(huán)境溫度變化高達(dá) ＋/- 2.5 攝氏度時(shí)，定位準(zhǔn)確度為 ＋/- 1 微米雙絲線：自動(dòng)換線裝置(AWC)自動(dòng)換絲系統(tǒng)雙線技術(shù)AWC 將電極絲面板移動(dòng)到兩個(gè)相同的對(duì)稱電極絲回路中的一個(gè)或另一個(gè)更長的自主權(quán)兩個(gè)相同的絲筒，實(shí)現(xiàn)無人值守的電線自主權(quán)粗加工與精加工使用不同的電極絲使用較粗的絲線實(shí)現(xiàn)更快的主要切割，使用較薄的絲線在修剪切割過程中進(jìn)行精加工AWT：自動(dòng)穿絲電極絲退火AWT 的退火過程中可加熱張力輪和下工作頭之間的電極絲，然后用空氣噴射冷卻電極絲，并將其拉伸以減小其直徑，使電極絲退火并延伸至特定長度。這會(huì)產(chǎn)生無毛刺的熱切割和圓錐形的末端，易于穿過導(dǎo)絲器和工件。優(yōu)勢即使在最困難的條件下，也能確保加工中正確的重穿絲在無人值守操作期間，多孔凹模與極進(jìn)模板起割點(diǎn)自動(dòng)穿絲及加工。實(shí)現(xiàn)順暢的自動(dòng)化應(yīng)用

1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機(jī)性能設(shè)備型號(hào)單位GC550機(jī)身主機(jī)尺寸(長/寬/高)mm1920*1620*2020設(shè)備總重量kg2300±50工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸（寬×長）mm770*530液槽尺寸（寬×長）mm880*570行程X軸行程mm450Y軸行程mm550Z軸行程mm250加工能力切割厚度（電動(dòng)可調(diào)）mm300切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺(tái)最大承重kg400±20加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復(fù)定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm,±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mm?0.12- ?0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動(dòng)緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜10（可選配5微米）過濾方式高壓過濾方式工作液水基切割液環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/2kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機(jī)床序號(hào)名　稱說　明品牌/產(chǎn)地選配機(jī)身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級(jí)或南工藝臺(tái)灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導(dǎo)軌精密直線導(dǎo)軌PMI臺(tái)灣上銀或THK4注油泵電腦自動(dòng)中國5導(dǎo)輪加厚寶石導(dǎo)輪益昌/協(xié)業(yè)6導(dǎo)絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計(jì)算機(jī)無風(fēng)扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機(jī)-松 下13驅(qū)動(dòng)器-松 下14變頻器-臺(tái)灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康

繼承了傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，通過優(yōu)化布筋結(jié)構(gòu)，使整機(jī)剛性更強(qiáng)，動(dòng)態(tài)特性佳，滿足大功率、高精度切削的要求。適于船舶、新能源、汽車、工程機(jī)械、軌道交通等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的大型零件加工，更是加工各種超大、超重零件的首 選設(shè)備。

特征?電主軸驅(qū)動(dòng)裝置有效地消除振動(dòng)，提高表面光潔度?標(biāo)配主軸冷卻裝置，消除熱變位影響?采用高剛性硬軌，吸收重切削負(fù)荷，確保穩(wěn)定的加工精度?對(duì)絲桿施加預(yù)張力，抑制冷啟動(dòng)時(shí)的熱變位?加工方案充實(shí)，可結(jié)合工件類型，靈活對(duì)應(yīng)長軸類工件，夾盤類工件的加工需求機(jī)床參數(shù)C300-V回轉(zhuǎn)直徑260mmX·Z行程300×300mm主軸最高轉(zhuǎn)速6,000min-1夾盤尺寸6英寸最小設(shè)定單位0.1μm主軸電機(jī)5.5/7.5kW長×寬×高1,522×1,535×1,600mm機(jī)器重量1,900kg